选择一个商业模型时，总会有生产流程可以将销量最大化，Jewlr就是想得到这样的一个解决方案。给顾客创造一个定制的、舒适的在线购物体验是他们的专长，而他们也从中得到了回报！

Jewlr如今在行业前列，他们通过3D打印实现了目标。有了EnvisionTEC的机器，并可以选择增加天然宝石还是人造宝石，Jewlr能够用各种金属材料来定制垂坠、戒指和耳饰。这个过程实现了真正意义上的从头到尾的个性化，这是CEO Tony Davis最看重的事。

Davis过去从事软件工程行业的，并且在珠宝行业上毫无经验。Jewlr是他以个性化和无缝的购物场景中建立的。带着互联网的市场理念，他和他的伙伴开始试验这一模式。他们选择在线销售个性化珠宝，因为它的交互性强，与在传统的线下珠宝店购买珠宝的方式不同。

顾客很快开始网购珠宝，而这种尝试也逐渐获得了许多顾客的欢迎。Jewlr开始寻找供应商，拓展网站内容。当这家公司在珠宝行业立足后，为满足持续生产的需要，他们逐渐明白公司急需改变。“在网络上你们处理的是‘网络时间’，其发生的速度比其它地方都要快。”Davis说道。简单来说，Jewlr需要一个产品系统来跟上线上的巨大需求以及不断改变的潮流。“我们开始把目光转移到怎么制造珠宝，这个领域我们一无所知。”

起初，Davis对制造流程并不感兴趣，只是简单地研究自己的产品线。在雇佣CAD设计师前，他决定亲自试用CAD程序。这时候，Jewlr找了一家服务商来3D打印他们的配件。“那时，我们做一个蜡件都要付60或70美元……那是一个复杂的过程，然而我还是得不到我想要的。”

Tony开始把目光转移到买一台3D打印机。他参加了3D设计课程，还与EnvisionTEC的加拿大珠宝经销商会面。Davis说他对市场和EnvisionTEC的竞品做过调查。在讨论3D打印是否值得注意时，合伙人之间产生了一些分歧。一些人更偏向于购买一台喷蜡打印机，这样就可以更轻松地铸造。“我们非常需要数量和速度，”Tony说道，“在这方面，Aureus机器做得最好。”深思熟虑过后，Tony以及他的合伙人买了一台Perfactory Aureus机器。

有了Aureus机器，Jewlr开始打印设计作品，再把蜡件送到铸造车间。Davis解释了EnvisionTEC 3D打印技术是怎么优化他们的生产和设计流程的：“他让我们得以真正扩大投入，产品种类也更多了，这就是我们想做的：测试新设计，看看哪个方法行得通。最后我们进步了，增加了产品类目，对从事的领域更熟悉。”

3D打印技术意味着必须要定制设计，也相对更容易更改，因此Jewlr进一步利用3D打印，让他的顾客参与珠宝每个配件的设计。一旦原型做好了，顾客就可以在线预览设计，然后选择不同的金属材料，决定这个配件的镭雕工艺，最后选择是要珍贵的宝石还是要施华洛世奇的氧化锆。随着公司持续扩大，他买了更多的3D打印机。Jewlr如今有3台EnvisionTEC机器：一台Perfactory Aureus和两台Perfactory 4机器。Jewlr有一个团队专门负责操作Aureus和两台P4机器，而在生产过程中一般都没有问题。“这机器太好用了，用了它之后我们从没遇到过问题。”

显然，Jewlr的一切都运作得很顺畅；2013年，这家互联网公司作为最创新的大型零售商获得了加拿大邮务公司电子商务奖，他们每天接手300个订单，超过了2009年这个网站接到的全年订单量。