1.    工艺概述

DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即为数字光处理，也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。

2.    工艺原理

EnvisionTEC DLP光固化系统是利用直接照灯成型技术DLP（Digital Light Processing）把感光树脂成型，CAD的数据由其自带的计算机软件Perfactory software Suite + Envisiontec Magics进行分层及建立支撑，再输出黑白色的Bitmap檔。每一层的Bitmap档会由DLP投影机投射到工作台上的感光树脂，使其逐层固化成型。

3.    工艺优势

（1）超高精度高、表面光滑、除了局部支撑几乎不用打磨处理；

（2）材质好、纹路清晰、凸显细节；

（3）极具质感的视觉效果，制作速度快；

（4）可使用3D打印材料多（三十余种），以满足各种性能需求。 

4.    应用范围

DLP较其它类型的3D打印技术有其独特的优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，完全没有材料阻塞问题，没有加热部件，提高了电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其它设备，节省用户成本。其次，可制造较为精细的零部件，以珠宝为例，量产的打印戒指可在一定程度上降低生产成本，并且打印完成后可直接进行失蜡铸造，产品的生产周期相对于传统工艺，缩短了一倍以上的时间。受价格越来越低、打印成本越来越低、操作越来越简单等因素，基于DLP成型技术的3D打印机越来越被消费者所接受。目前，DLP  3D打印技术应用领域较多，医疗、建筑、运输、航天、考古、教育、工业制造、珠宝首饰、玩具等领域都有涉及。 

5.    设计规范

在3D打印数据模型中厚度是很重要的一个环节，在设计时应注意模型的细节结构，EnvisionTEC工艺细节结构要求一般为：

（1）最小细节壁厚：0.2mm

（2）最小独立柱子直径：0.2mm；

（3）最小凸（凹）字笔划宽度：0.15mm；

（4）最小孔直径：0.2mm；

（5）最小缝隙：0.2mm；  

6.    设计原则

（1）壁厚与材料掏空原则

对于比较厚重的模型，如果不影响其使用性能，建议掏空，掏空可以减轻模型重量，降低模型成本，这样可以大大减少模型的材料使用成本，当然这也要根据模型的结构具体分析，DLP 工艺的的最小掏空壁厚要求和整体尺寸有关系，随着产品尺寸的增加而壁厚应相应加大。一般建议最小壁厚为0.5mm。对于压模量产部件，建议最小壁厚1.5mm。

(2)35°设计原则

DLP工艺对于悬空部位需要添加支撑，悬壁角度临界值一般为35°，因此在不影响模型使用性能的前提下，模型设计时可以将悬空与底面的角度设计成大于35°，适当时添加角度，都可以减少支撑，保证模型尺寸和表面质量。 

(3)0.3mm凸凹细节原则

对于下凹的文字或表面细节，一般建议线条宽度为0.15mm，深度为0.15 mm，对于凸起的文字或表面细节，建议宽度至少0.15mm，凸起高度至少0.15mm。 

(4)装配件原则

装配件模型一般拥有多个独立的壳体，对于容易拆卸的装配体，我们选择拆开打印，这样就不会影响各个零件的自由摆放，不会影响产品的最佳表面质量，一般建议装配间隙＞0.1mm。

但是对于一些一体打印的可活动模型，有的零件没法拆卸，当然也可以打印，一般建议装配间隙≥0.3mm，要不然可能和其他零件打印成一体的了。

有时候为了打印方便，还可以用支撑梁连接所有的壳体，这样就可以保证大批量打印时你的零件不会丢失，一般建议支撑梁的厚度不小于2mm。

7.    工艺原则

（1）45°摆放原则

模型摆放对产品表面质量和强度有很大影响，一般建议工件复杂特征面朝上，有弧面的工件水平摆放的台阶纹理非常明显，类似等高地形图，一般建议与平台底面成45°角或直立摆放，长形工件与刮刀一般垂直或斜45°摆放。 

（2）拆件拼接原则

对于超出打印平台尺寸的工件，可以采用拆件的方法，一般建议拼接间隙0.1mm。拼接时可以添加三角形、长方形、锯齿、凸台和销型进行定位连接。

（3）工艺孔原则

为了保证掏空后的模型内腔的液态树脂顺利流出来，以减轻模型重量，降低模型制作成本，应在模型非重要面开孔，开孔孔径与模型开孔面的大小有关，但一般建议最小孔径为3mm，具体要根据模型大小和具体结构进行设计，后处理结束后可以把工艺孔堵起来，可以用槽口进行定位，再经过适量的打磨就可以了。

（4）上色件原则

对于简单上色件，可以采用一体化打印再上色就可以了，对于复杂上色件，应根据上色的要求将上色模型拆开，上完颜色后再进行组装，组装原则按照拼接原则留连接结构和间隙。 

8.    交付原则

交付周期：DLP工艺一般24小时可交付；

平均精度：±0.02mm(L<100mm)，±0.02%(L>100mm)；

表面：DLP工业级打印机打印的产品表面几乎不用处理，支撑点去掉后可以被打磨处理掉，适合打磨、喷砂、喷涂、染色、丝印、电镀等多种表面处理工艺。

结语

东莞市博泰三维科技有限公司(DongGuan City Broad 3D Technology Co., Ltd.)成立于2011年3月，是一家专注于三维应用及研发的高新技术企业。

作为3D打印技术的实践者和开拓者，我们发现EnvisionTEC十多年前已经引领珠宝设计行业提供高精度DLP制件，可精确到微米，表面光滑几乎不需要后期处理。如今，助听设备和牙科等对制件精度和光滑有要求较高的行业，都偏好使用EnvisionTEC 3D打印进行大规模定制生产。今天全求生产的助听设备有60%来自EnvisonTEC打印机，牙医，正畸医生和牙科实验室也在迅速采用EnvisionTEC先进DLP打印机，均因看重高精度，光滑，无毛糙的表面。 

博泰三维自主研发有海豚DLP数字光3D打印机和INSCAN蓝光3D扫描仪，具备优良的精度和前端的技术，是国产设备最佳性价比的首选。 公司产品应用领域有：玩具公仔、珠宝首饰、医疗器械、汽车工业、消费电子、家具木雕、文物保护、教育科研等。在模具、机械工业设计、齿科及骨骼修复、逆向工程、3D检测等广泛应用。 

博大精深，泰然自若。作为3D打印技术的实践者和开拓者，博泰三维矢志为进一步优化增材制造的“生产效益”和多样性的工业级3D打印企业用户，提供“从设计到制造”的全套解决方案，从而匹配优质的从数字软件到设备硬件更强大的应用支持。