传统的珠宝首饰制造流程要经过起版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等多种程序，程序多且复杂，设备、场地、材料、人力及时间成本较大。

近十几年，珠宝首饰制作已经广泛使用全新模式——3D打印技术，代替了费时费力的起版雕蜡环节，冲击了传统珠宝首饰的生产模式，极大的推进了行业变革。

最近几年，随着技术的不断发展，我们已经可以直接用贵金属粉末打印出贵金属饰品；

3D打印成品首饰的优点：
大幅度提升效率

解放设计思维

3D打印技术应用在首饰领域后，设计师的设计灵活度变高，许多在过去无法实现的，现在都有了可能，设计变得更为自由。

无论多么奇特的形状、多么天马行空的想法和设计都能使用3D打印出来，这是传统工艺无法做到的。

个性化定制

3D打印技术速度快，更加适合私人订制。

你可以自己选择材质、工艺，订制文字和宝石镶嵌等等，在3D打印的应用程序中创建珠宝设计图，再发送给专门机构进行高质量3D打印。

从某种意义上说，3D打印为更多的人打开了首饰设计的世界，每个人都可以为自己设计啦。

缺乏手工打造的“温度”？

对于技术流思维的人来说，3D打印是一场技术变革，或许是让人振奋的、不可逆的历史潮流。

但很多人对于“手工”这个词有一种说不清迷恋。

手工，意味着每一件都是独一无二；而3D成品打印，用网上流行的段子说，是“没有灵魂”的。其实说到底，她们担心的，是3D打印的首饰会失去它应有的特色。

缺少惊喜？

传统的珠宝设计是艺术创作的过程，创作中可能会有突发奇想和意外收获，3D打印过程则不同，你设计的模型是什么样，打印出来就是设计好的样子，除非打印机出故障。

劳动力成本急需降低

珠宝设计中的3D打印需要熟练的技术人员来处理产品设计、材料技术和数据管理。有关3D打印机及其功能，材料处理，预处理和后处理以及其他技能的充分知识，需要增材制造工作人员确保无缝操作。

缺乏熟练的制造专业知识以及新一代人不愿意进入制造业，这大大增加了劳动力成本。

竞争激烈

3D打印珠宝市场似乎高度集中，包括Shapeways Inc.和YIELD在内的多家公司的存在使竞争环境变得非常激烈。

越来越多的行业采用3D打印以及电子商务渠道日益普及等，为3D打印珠宝制造商提供可观的增长机会，但竞争是机会也是挑战。

在商业市场的洪流中，好的技术不等于好的营销手段，商业化在某种角度来讲反而是拖后腿了。

总结

虽然3D打印面临不少挑战，但在这个首饰行业，科技仍被看作为是一个有力的工具，它和传统的首饰工艺，以及首饰设计，本身是相辅相持的关系，谁也取代不了谁。