1.概述：

用于复杂金属部件的激光金属熔化

TruPrint 1000 为您提供增材制造的所有优点。借此可制造几乎所有几何形状的部件。复杂形状也可以从 CAD 草图简便快速地转化为金属 3D 部件——而且具有最佳质量。TruPrint 1000 用于小型工业单件和小批量的增材制造。此外，借助集束激光系统选配可实现高达 80 % 的生产效率提升，同时确保极高的客户订单灵活性。

1.操作简便而直观

快速安装、符合人体工程学的操作和直观的触摸屏是 TruPrint 1000 的特点。

2.加工速度快

涂层系统实现粉末刮粉和激光照射在部分时间内并行。

3.最大生产效率

借助集束激光系统选配，相同时间内的零件产量可增加多达 80 %

4.移动式操作和监视

借助平板电脑通过 App 灵活操作和控制 TruPrint 1000。

5.快速全球支持

通过远程服务和可视化在线支持 (VOS) 快速解决技术问题。

6.个性化调整

从特定行业的可选套装中选择合适套件。

	2.干粉： 适合您应用的粉末 多种金属可以应用到金属件的三维打印中。不同原材料对机器有不同要求。TRUMPF 为您直接一站式提供机器和有质量保证的粉末。因此，您可以确信粉末完美适用于 TruPrint 1000。除了提供粉末，TRUMPF 还提供相应的参数组和基板。借此让您获得完整解决方案。供货范围包括例如不锈钢、工具钢、钴铬合金、钛、贵金属及青铜等材质的粉末。
3.监控： 增材制造监测解决方案 通过 TRUMPF 智能监控解决方案可以对 TruPrint 机器的 LMF 过程进行监控和分析。提供的解决方案包括流程监测、状态监测以及性能监测。由此，您的整体机器设备能够保持高透明度，除了远程访问之外，还能对特征指数方便地进行存档。
	4.软件： 配备 Siemens NX 软件包的 TruTops Print 在增材制造的流程链开始时，是为 3D 设计与加工程序准备好数据。作为 Siemens 的开发合作伙伴，TRUMPF 首次凭借"配备 Siemens NX 的 TruTops Print”软件包提供了一项采用统一用户界面的一致化软件解决方案，系统无需中断。该软件解决方案的智能流程链可提供较高的流程可靠性，因为用于开发、模拟、3D 打印和数控编程金属件的工具合并在同一系统中，因此不再需要 STL 中的数据转换。另外，软件包中还集成了用于处理成型工作和管理参数的 TRUMPF Build Processor。通过清晰的工作流程节省时间与成本。

5.选项：

根据应用提出的技术要求来为 TruPrint 1000 配置相应选项。除集束激光系统选配外，还有四种针对不同行业的定制套装供您选择。

1.集束激光系统选配

利用集束激光系统选配提升生产效率：两台各 200 W 的 TRUMPF 光纤激光器在结构空间内同时发出光束，由此可在相同时间内灵活增产多达 80 % 的零件。由此实现更快的零件可用性以及极高的客户订单灵活性。

2.工业套装

TruPrint 1000 工业套装按照工业企业的严苛要求量身定制。其实现可靠加工广泛材料。该选项包中选配 50 ppm 氧气传感器及手套箱，其中用带有手套孔的门代替传统的加工舱门。通过这种方式可在保护气体环境下进行拆包。

3.实验室套装

TruPrint 1000 实验室套装为研发机构提供最高的灵活性——例如在材料开发中。除了 50 ppm 氧气传感器及手套箱，该选项包还包含处于气体循环中的精滤器以及用于可替换气缸的准备措施。

4.牙科套装

TruPrint 1000 牙科套装能够在获得许可的情况下经济生产定制化牙科产品，如牙冠或植入体。该可选套装包含制造牙科产品的许可证。

5.珠宝套装

TruPrint 1000 珠宝套装为珠宝制作中的贵金属精细加工提供最佳配置。除了用于可替换气缸能提高机床可用性和根据部件几何形状调整刮粉的准备措施，该选项包还默认包含 30 μm 的焦点直径。后者可改善表面质量以及激光的功率密度，以便产生更加精细的结构。

6.应用：

	牙科 使用TruPrint 1000 可经济地制造高品质的个体化牙科产品一例如采用钴铬合金的植入物或牙冠。
原型件制造 使用TruPrint 1000 快速生成原型件，例如这个用于汽车制造的涡轮。可随时快速简便地落实，比如此例中的流动条件的优化和调整原型。
	能量和涡轮机 增材制造能够在不使用模具的情况下灵活制造部件，例如燃烧器头部。
7.技术参数：